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海綿城市透水磚生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的問題
一、透水磚之破碎
破碎是利用破碎機把瓷磚破碎成具有一定顆粒配比的粒料。而破碎而成顆粒的粗細及顆粒配比,將會影響到透水磚成品的透水性、表面效果、半成品強度、產(chǎn)品尺寸、燒成溫度等。顆粒越粗透水性越好但生坯強度降低、表面效果粗糙、尺寸變大、燒成溫度升高。當(dāng)然這里的透水磚也會根據(jù)不同的材質(zhì),達到不同效果的成品。因此調(diào)節(jié)燒成溫度、改變粒料的大小及顆粒配比、改變成型壓力是調(diào)整透水磚的重要指標(biāo),此方法也是種重要途徑。
二、透水磚之調(diào)合攪拌:
調(diào)合攪拌過程要加入一定量的助熔劑(一般為滑石粉、長石粉等),還有結(jié)合劑(一般為膨潤土、木質(zhì)素等)。加入熔劑和結(jié)合劑目的是增加粒料的結(jié)合性,同時增強生坯的強度。如果不加的話無法成型,或者強度不夠,半成品損耗大,成品磚裂紋多。
三、透水磚之成型:
成型的壓機如果是用自動壓機的話需要有二次布料系統(tǒng),透水磚一般由面料及底料組成,面料:底料=1:6左右,當(dāng)然也可以選用摩擦壓磚機、振動壓磚機,利用這些壓機可以手工布料成型。對于透水磚的成型,同時減少設(shè)備的投資,減少設(shè)備維修費用以及利用廉價的勞動力。
四、透水磚之燒成:
透水磚在燒成時一般采用隧道窯,產(chǎn)品一般厚度在60mm左右,燒成的周期在20小時左右,同時采用棚板車,約8層左右。燒成溫度1200℃-1250℃,燒成溫度高低根據(jù)所收集的瓷?;潭然蛘呶仕蟮脑摦a(chǎn)品的透水系數(shù)、抗折強度、尺寸、表面顏色等因素決定。 海綿透水磚生產(chǎn)過程中,通過破碎、調(diào)合攪拌、成型的因素、燒成方式這4個方面,從而決定燒制出來的透水磚的質(zhì)量。
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